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Poliuretano proyectado en Murcia

Proyectamos espuma rígida de poliuretano sobre cubiertas de chapa, naves, azoteas y bajo cubierta. En una sola capa continua, sin juntas ni solapes, frenas el calor que entra por el techo y cierras el paso al agua. Después la protegemos del sol para que dure.

  • Garantía escrita de 10 años
  • Respuesta en 24 h
  • Presupuesto detallado gratis

Azoteas y cubiertas planas

En qué consiste

El poliuretano proyectado es una espuma rígida de celda cerrada que se aplica con máquina a alta presión: los dos componentes se mezclan en la pistola, se expanden al tocar el soporte y en pocos segundos forman una capa continua que se adhiere a la chapa, al hormigón, al ladrillo, a la madera o a la tela asfáltica vieja. Al no tener juntas, tapa de una vez solapes, tornillos y pequeñas grietas, y además es uno de los aislantes térmicos más eficaces por centímetro de espesor.

Lo aplicamos sobre todo en cubiertas de chapa y naves de polígono, en azoteas que necesitan aislamiento e impermeabilización a la vez, bajo cubierta por el interior de desvanes y forjados inclinados, en cámaras de aire y cámaras frigoríficas, y en granjas y almacenes agrícolas. Es muy ligero, así que no sobrecarga estructuras metálicas, y en muchas naves se trabaja por fuera sin parar la actividad.

La espuma por sí sola no aguanta el sol: con la radiación se oscurece, se vuelve polvorienta y pierde espesor. Por eso cada trabajo incluye elegir la densidad adecuada, preparar el soporte, proyectar en pasadas hasta el espesor previsto y aplicar una capa de protección con elastómero o pintura. Antes de empezar te lo detallamos todo por escrito.

Cubierta de chapa de una nave en Murcia a medio cubrir con poliuretano proyectado

Trabajos de poliuretano proyectado que hacemos

Los casos que más nos encargan en Murcia. Si el tuyo se parece a alguno, cuéntanoslo y te decimos cómo lo resolvemos.

Poliuretano proyectado sobre cubierta de chapa con goteras

Es el trabajo que más nos piden: una cubierta de chapa grecada que gotea por los tornillos y los solapes, que en verano convierte el interior en un horno y que hace un ruido enorme cuando llueve. Revisamos la chapa, cepillamos el óxido suelto, sustituimos las piezas perforadas y aplicamos imprimación donde la chapa la necesita. Después proyectamos la espuma en pasadas hasta cubrir crestas y valles con un espesor uniforme, de modo que tornillos y solapes quedan embebidos. Se termina con la capa de protección frente al sol. La chapa sigue trabajando como soporte, pero ya no es la que impermeabiliza.

Aislamiento e impermeabilización de naves con poliuretano proyectado

En naves de polígono y talleres, la cubierta es la parte que más calor deja pasar y la primera que falla con la lluvia. Con la espuma proyectada por el exterior resolvemos las dos cosas a la vez, sin desmontar la cubierta y casi siempre sin detener el trabajo de dentro. Rematamos con cuidado los encuentros con petos, canalones y lucernarios, que quedan libres para desaguar y dar luz. La espuma pesa muy poco, algo importante en estructuras metálicas ligeras que no admiten un sistema pesado encima. El interior se mantiene más estable y baja el gasto en climatización.

Poliuretano proyectado en azoteas de viviendas y bloques

En azoteas planas de bloques y viviendas unifamiliares, la espuma proyectada permite aislar e impermeabilizar sin levantar el pavimento ni la tela vieja, siempre que estén bien adheridos. Limpiamos, retiramos las piezas sueltas, revisamos sumideros y petos y proyectamos una capa continua que sube por los rodapiés y se remata bajo la albardilla o en una roza. Encima va un elastómero que soporta las pisadas de mantenimiento. El resultado es una azotea sin juntas, más ligera que una cubierta invertida y con el techo del último piso mucho menos caliente en verano, sin obra de levantado ni escombros.

Poliuretano proyectado bajo cubierta en desvanes y techos inclinados

Cuando la cubierta está bien por fuera pero el desván o la planta bajo cubierta es insoportable en verano, proyectamos la espuma por el interior: bajo el tablero, entre los pares de madera, contra la cara inferior de la chapa o bajo el forjado inclinado. Se adapta a vigas, rincones y huecos sin cortes, y sella las rendijas por donde entran el aire caliente y el polvo. Usamos densidades medias pensadas para interior y dejamos libres las zonas de ventilación que tenga la cubierta. Si el espacio va a ser habitable, después se trasdosa con placa.

Poliuretano proyectado en granjas y naves ganaderas

En granjas de porcino, avícolas o de conejos, el calor que entra por la cubierta afecta directamente a los animales y obliga a ventilar y refrigerar a todas horas. Proyectar espuma por el exterior de la cubierta, o por el interior cuando el exterior no lo permite, baja de forma notable la temperatura bajo techo en verano y evita el goteo por condensación en invierno. Por dentro, la espuma se protege con un recubrimiento que resiste los lavados con agua a presión y la limpieza habitual de la granja. Organizamos el trabajo por naves o por tramos para adaptarnos a los ciclos de la explotación.

Más trabajos de este servicio

  • Aislamiento de cámaras frigoríficas con poliuretano proyectado

    Proyectamos espuma en paredes y techos de cámaras de conservación y salas de manipulado de fruta y hortaliza. La capa continua elimina las juntas por donde se escapa el frío, reduce el trabajo de los compresores y se termina con un acabado lavable apto para la limpieza de la sala.

  • Poliuretano inyectado en cámaras de aire de fachadas

    En viviendas con la cámara de aire vacía entre las dos hojas del muro, inyectamos espuma de poliuretano a través de pequeños taladros en las juntas. Rellena la cámara sin obra, mejora el confort de las habitaciones que dan al sol de poniente y los agujeros se cierran después con mortero del mismo tono.

  • Protección del poliuretano con elastómero transitable

    Sobre la espuma aplicamos una membrana elastomérica de poliuretano o de poliurea que la protege del sol, sella los poros y aguanta las pisadas de mantenimiento. Es la opción para azoteas y cubiertas donde se sube a menudo a limpiar sumideros o atender máquinas, y se puede dar en gris o en blanco.

  • Pintura protectora para poliuretano proyectado

    En cubiertas que apenas se pisan, como muchas naves y almacenes, la protección se hace con una pintura elástica de alta resistencia a los rayos UV, normalmente en blanco para reflejar el sol. Es una protección más económica que el elastómero y se renueva con un repintado cuando empieza a perder espesor.

  • Renovar espuma de poliuretano vieja quemada por el sol

    Si la espuma se ve marrón, se deshace al pisarla o suelta polvo, ha perdido su protección. Rascamos y saneamos la capa degradada hasta llegar a espuma sana, reponemos espesor con una nueva proyección en las zonas peores y aplicamos protección nueva sobre toda la superficie.

  • Naves que gotean por condensación bajo la chapa

    En invierno la chapa se enfría de noche, el vapor del interior se condensa por debajo y gotea sobre la mercancía o la maquinaria aunque no haya ninguna gotera. Proyectar espuma bajo la chapa o sobre ella elimina ese punto frío y el goteo desaparece.

  • Reducir el ruido de la lluvia y el granizo en cubiertas de chapa

    Una cubierta de chapa desnuda retumba con cada chaparrón. La capa de espuma amortigua el impacto de la lluvia y del granizo menudo, algo que se agradece en talleres, gimnasios, naves de ocio y viviendas con cubierta metálica, donde se trabaja o se habla bajo el techo.

  • Espuma de alta densidad para cubiertas que se pisan

    En cubiertas con tránsito de mantenimiento proyectamos espuma de alta densidad, en torno a 45–55 kg/m³, que resiste mejor la compresión y las pisadas. En bajo cubierta e interiores basta una densidad media, alrededor de 35 kg/m³, que aísla de forma parecida con menos material.

  • Poliuretano proyectado en cubiertas curvas y bóvedas

    Las cubiertas en arco de naves agrícolas, las bóvedas de chapa y las cubiertas con muchos quiebros son difíciles de forrar con planchas o láminas. La espuma se proyecta igual sobre cualquier forma y deja una piel continua, sin cortes ni solapes, que sigue la geometría de la cubierta.

  • Aislar el techo de locales y almacenes de una planta

    Proyectamos espuma bajo el forjado de locales, almacenes y bajos de una sola planta que tienen la cubierta justo encima. Aísla del calor y del frío del techo, sella los pasos de tuberías y se cubre después con un revestimiento protector o con un falso techo.

  • Poliuretano proyectado en paredes interiores de naves

    Además de la cubierta, proyectamos espuma por dentro en los cerramientos de bloque o de chapa de naves y almacenes, para que todo el volumen quede aislado. En interiores aplicamos la protección frente al fuego que exija la actividad de la nave.

  • Almacenes agrícolas de abonos, aperos y maquinaria

    En almacenes de explotaciones agrícolas, muchos con cubierta de chapa o de forjado ligero, la espuma evita que los abonos, las semillas o la maquinaria sufran con el calor y la humedad, y acaba con las goteras de los solapes en una sola intervención.

  • Remates de la espuma en lucernarios, chimeneas y ventilaciones

    Alrededor de lucernarios, chimeneas, extractores y salidas de ventilación la espuma se remata con especial cuidado: protegemos lo que no se debe manchar, subimos el poliuretano por los zócalos y sellamos los encuentros para que el agua no encuentre camino.

Qué ganas con un trabajo bien hecho

  • Aísla e impermeabiliza en una sola capa

    Una sola aplicación hace de aislante y de barrera contra el agua, sin juntas, solapes ni fijaciones mecánicas que se abran con el tiempo o con el viento.

  • Mucho menos calor bajo la cubierta

    La espuma de celda cerrada es de los aislantes más eficaces por centímetro, así que con poco espesor el interior de una nave o de un último piso se nota mucho más fresco en verano.

  • Ligera y sin parar la actividad

    Pesa muy poco, no sobrecarga estructuras metálicas ligeras y en la mayoría de naves se trabaja por el exterior mientras dentro se sigue trabajando con normalidad.

  • Garantía escrita de 10 años

    Cada trabajo de espuma proyectada con su protección queda respaldado por nuestra garantía escrita, con el espesor, la densidad y la protección indicados en el presupuesto.

Cómo lo hacemos, paso a paso

  1. Visita y revisión del soporte

    Subimos a la cubierta, comprobamos el estado de la chapa, la tela o el pavimento, medimos superficie y encuentros y vemos si hay humedad atrapada que haya que dejar secar antes.

  2. Preparación y protección del entorno

    Limpiamos, eliminamos óxido y piezas sueltas, aplicamos imprimación donde hace falta y tapamos ventanas, placas solares, vehículos y fachadas cercanas para que la niebla de espuma no los manche.

  3. Proyección en pasadas

    Proyectamos en capas finas superpuestas, con el soporte seco y sin viento, hasta llegar al espesor previsto, y lo comprobamos con punzón en distintos puntos de la cubierta.

  4. Capa de protección UV

    Sobre la espuma aplicamos el elastómero o la pintura protectora en dos manos cruzadas, cubriendo bien remates y bordes, que es por donde empieza a degradarse.

  5. Revisión final y entrega

    Comprobamos espesores, adherencia y remates, limpiamos la zona de trabajo y te entregamos la descripción del sistema aplicado con las pautas de mantenimiento.

Detalle de espuma de poliuretano proyectado junto a la capa de protección blanca sobre chapa

Poliuretano proyectado en Murcia y su huerta

En Murcia, la cubierta de chapa de una nave se pone a quemar al tacto en las tardes de julio y agosto, con el aire por encima de 40 °C, y todo ese calor cae sobre el almacén o el taller. Por eso el poliuretano proyectado es tan habitual en las naves del Polígono Oeste, junto a nuestra sede, en las de La Polvorista de Molina de Segura y en los almacenes hortofrutícolas y las cámaras de conservación repartidos por la vega del Segura, donde el frío y el calor cuestan dinero cada día de la campaña.

El clima también marca cómo se aplica. Proyectamos en las horas en que el soporte está seco y templado, ni con el rocío de la madrugada sobre la chapa ni con la chapa ardiendo a media tarde, y evitamos los días de viento, porque la niebla de espuma viaja lejos. La protección se elige pensando en una radiación muy fuerte casi todo el año y en la lluvia de barro y la calima, que ensucian el acabado blanco y le restan reflexión. Y frente a los chaparrones cortos y violentos de la gota fría, una capa continua sin solapes es la mejor defensa que puede tener una cubierta de chapa.

Dónde lo hacemos

En Murcia ciudad y sus pedanías y en estos municipios, cada uno con su página.

Librilla

Librilla mira a la autovía y al campo a la vez: naves en Cabecicos Blancos, un casco de casas con azotea junto a la rambla y parajes de secano con aljibes y balsas. Para cada cubierta proponemos el sistema que mejor aguanta el sol y los cambios de temperatura de aquí.

Casco urbano de Librilla · Polígono Industrial Cabecicos Blancos · La Egesa · El Alamillo

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Preguntas frecuentes

Lo que más nos preguntan sobre poliuretano proyectado.

Dudas sobre poliuretano proyectado

¿Cuánto dura el poliuretano proyectado en una cubierta?

La espuma bien protegida dura muchos años; lo que se desgasta es la capa de protección, que recibe directamente el sol. Por eso la clave está en mantenerla: revisar la cubierta, limpiar sumideros y renovar la pintura o el elastómero cuando empieza a perder espesor, sobre todo en bordes y zonas donde se encharca. La espuma sin proteger, en cambio, se degrada en poco tiempo bajo el sol de Murcia.

¿Se puede proyectar poliuretano sobre una cubierta de chapa vieja?

Sí, siempre que la chapa aguante el paso y el óxido no la haya perforado en exceso. Cepillamos el óxido suelto, cambiamos las piezas podridas, tratamos la chapa con imprimación y proyectamos encima. La espuma queda adherida, une todas las piezas en una sola superficie y protege la chapa de la lluvia y del aire, con lo que frena también la corrosión por la cara exterior.

¿Qué espesor y densidad de espuma necesita mi cubierta?

Para impermeabilizar y aislar una cubierta exterior trabajamos con densidades altas, que soportan pisadas, y espesores de unos pocos centímetros; cuanto más espesor, más aislamiento. En interiores y cámaras se usan densidades más bajas. El Código Técnico de la Edificación marca el aislamiento mínimo de la cubierta en viviendas y, tras la visita, te indicamos por escrito el espesor que cumple y el que compensa para el uso que le das al edificio.

¿Hay que dejar de trabajar en la nave mientras se proyecta?

Normalmente no. Si proyectamos por el exterior, el interior sigue funcionando con normalidad; solo acordamos contigo los accesos, la zona de acopio y el cierre de lucernarios o huecos abiertos. Cuando el trabajo es por el interior, lo hacemos por zonas, protegiendo maquinaria y mercancía con plástico, o en días en que la actividad esté parada. El olor desaparece en cuanto la espuma termina de reaccionar y se ventila.

¿Es mejor poliuretano proyectado o poliuretano líquido?

No son lo mismo. La membrana líquida de poliuretano solo impermeabiliza, con un espesor de milímetros; la espuma proyectada aísla e impermeabiliza a la vez, con varios centímetros. Si tu problema son solo goteras en una azotea que ya está aislada, suele bastar la membrana líquida. Si además el techo se calienta o la cubierta es de chapa, la espuma con su protección resuelve los dos problemas en un solo trabajo.

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